ФРЕЗЕРУВАННЯ СТАЛЕВИХ ЗУБІВ
СВЕРДЛА IADC СЕРІЇ 1
Ці долота використовуються для буріння м’яких пластів з низькою міцністю на стиск.Великі виступаючі зуби використовуються на конусах з високим зсувом, щоб забезпечити якомога більшу швидкість проникнення.Для контролю зносу зубів використовується зносостійка наплавка.На самих м'яких типах насадок це наплавлення повністю покриває зуби насадок.
СВЕРДЛА IADC СЕРІЇ 2
Ці долота використовуються для буріння твердих і абразивних пластів.Для стійкості до зламів використовуються дуже короткі, близько розташовані зуби з мінімальною кількістю наплавлення.Ці коронки повинні витримувати високі навантаження і свердлити абразивні утворення з роздавлюючою, ріжучою дією.
Таблиця класифікації твердості пласта та вибору долота
| Роликове конусне долото | Код IADC алмазного долота | Опис формування | Скельний тип | Міцність на стиск (МПа) | ROP (м/год) |
| код IADC | |||||
| 111/124 | M/S112~M/S223 | Дуже м'який: липке м'яке утворення з низькою міцністю на стиск. | глина Алевроліт пісковик | <25 | >20 |
| 116/137 | M/S222~M/S323 | М'який: м'який пласт з низькою міцністю на стиск і високою здатністю до буріння. | Глинисті породи Мергель Буре вугілля пісковик | 25~50 | 10~20 |
| 417/527 | M/S323~M/S433 | Середня м’якість: м’яка або середньої форми з низькою міцністю на стиск і стейк. | Глинисті породи Мергель Буре вугілля Пісковик Алевроліт Ангідрит Туф | 50~75 | 5~15 |
| 517/537 | M322~M443 | Середній: від середнього до твердого утворення з високою міцністю на стиск і тонкою абразивною смугою. | Аргілліт Темний рок сланці | 75~100 | 2~6 |
| 537/617 | M422~M444 | Середня твердість: тверда і щільна формація з високою міцністю на стиск і середньою абразивністю. | Темний рок Твердий сланець Ангідрит Пісковик Доломіт | 100~200 | 1,5~3 |
Сталеві зубчасті тришарошечні насадки Розмір
| Звичайні розміри | Звичайний IADC | PIN-код реєстрації API | Крутний момент підживлення (Нм) |
| 3 7/8" (98,4 мм) | 126/216/637 | 2 3/8 | 4100~4700 |
| 4 5/8" (117,4 мм) | 126/216/517/537/637 | 2 7/8 | 6100~7500 |
| 5 1/4" (133,3 мм) | 126/216/517/537/637 | 3 1/2 | 9500~12200 |
| 5 5/8" (142,8 мм) | 126/216/517/537/637 | 3 1/2 | 9500~12200 |
| 5 7/8" (149,2 мм) | 126/216/517/537/637 | 3 1/2 | 9500~12200 |
| 6" (152,4 мм) | 126/127/216/517/537/617/637 | 3 1/2 | 9500~12200 |
| 6 1/4" (158,7 мм) | 126/127/216/517/537/617/637 | 3 1/2 | 9500~12200 |
| 6 1/2" (165 мм) | 126/127/216/517/537/617/637 | 3 1/2 | 9500~12200 |
| 7 1/2" (190 мм) | 126/216/517/537 | 4 1/2 | 16300~21700 |
| 7 5/8" (193 мм) | 126/216/517/537 | 4 1/2 | 16300~21700 |
| 7 7/8" (200 мм) | 126/216/517/537 | 4 1/2 | 16300~21700 |
| 8 1/2" (215,9 мм) | 117/127/217/437/517/537/617/637 | 4 1/2 | 16300~21700 |
| 9 1/2" (241,3 мм) | 117/127/217/437/517/537/617/637 | 6 5/8 | 38000~43400 |
| 9 7/8" (250,8 мм) | 117/127/217/437/517/537/617/637 | 6 5/8 | 38000~43400 |
| 10 5/8 (269,8 мм) | 117/127/137/217/517/537/617/637 | 6 5/8 | 38000~43400 |
| 11 5/8 (295,3 мм) | 117/127/137/217/517/537/617/637 | 6 5/8 | 38000~43400 |
| 12 1/4" (311,1 мм) | 114/127/217/437/517/537/617/637 | 6 5/8 | 38000~43400 |
| 13 5/8" (346,0 мм) | 127/217/517/537/617/637 | 6 5/8 | 38000~43400 |
| 14 3/4" (374,6 мм) | 127/217/517/537/617/637 | 7 5/8 | 46100~54200 |
| 17 1/2" (444,5 мм) | 114/115/125/215/515/535/615/635 | 7 5/8 | 46100~54200 |
| 26 дюймів (660,4 мм) | 114/115/125/215/515/535/615 | 7 5/8 | 46100~54200 |
Примітки щодо використання шарошок:
1. Перед опусканням свердла необхідно переконатися, що дно свердловини чисте, без піщинок і металу, що не падає.
2. Перевірте, чи різьбовий з’єднувальний гвинт шарошечного наконечника неушкоджений і чи правильно встановлено насадку.
3. Свердловина повинна бути стабільною, уникати напруги та запобігати бурінню.
4. Останнє з’єднання потребує великого зсуву, щоб запустити поворотний стіл і продовжувати розширювати дно свердловини. Повністю промити свердловину, щоб запобігти засміченню сопла сміттям.
5. Форма нижньої свердловини повинна бути злегка натиснута та повільно повернута до контакту з дном свердловини, невеликий тиск буріння, низька швидкість, великий об’єм, малий крутний момент, а швидкість становить 40 ~ 60 об / хв, принаймні 30 хвилин.
6. Визначте вагу долота та швидкість у поєднанні з фактичними умовами пласта.
7. Під час буріння попереду робота має бути плавною, подача свердла має бути рівномірною, суворо заборонено піднімати та відпускати свердло різко, бурильна колона не загальмована та вільне падіння бурильної колони.
8. Якщо буде виявлено, що свердло перестає рухатися, тиск насоса явно збільшується і зменшується, швидкість проникнення раптово знижується, а крутний момент збільшується, підніміть свердло, щоб перевірити без затримки.
| Мінімальна Кількість Замовлення | N/A |
| Ціна | |
| Деталі упаковки | Стандартний експортний пакет доставки |
| Час доставки | 7 днів |
| Терміни оплати | T/T |
| Можливість постачання | На основі детального замовлення |
